工藝簡(jiǎn)述：

河南活性炭吸附脫附催化氧化設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮—催化燃燒法。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床，系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床，交替使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～400℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出，燃燒后的尾氣一部份排入大氣，一部份送往吸附床用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。

工藝流程圖：

技術(shù)特點(diǎn)：

1、PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力；

2、無(wú)火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

3、蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小；

4、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)；

5、凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；

應(yīng)用范圍：

噴涂過(guò)程：如集裝箱、汽車、家具、電子噴涂等；

印刷過(guò)程：印刷機(jī)排氣；

油漆、涂料生產(chǎn)過(guò)程：攪拌釜排氣、高速分散劑排氣；

化工生產(chǎn)過(guò)程：反應(yīng)釜無(wú)組織收集、真空泵、反應(yīng)釜呼吸口、離心機(jī)、烘箱等。